之前小編有和大家介紹過及時張緊龍帶,改善與假捻器接觸的方法,以及選用粘結龍帶的處理方法,如今龍帶被廣泛應用于紡織設備上,是紡織設備上的重要傳動器材,其運轉情況的好壞也直接影響著紡織設備的動力傳輸。今天小編再給大家介紹一個延長龍帶疲勞壽命的辦法。

保證合適的張力,延長龍帶疲勞壽命
在加彈機龍帶的安裝中,首先要確定龍帶的安裝方向。龍帶接合部位的走向必須正確,才能確保龍帶接頭運行平穩(wěn),以延長使用壽命。如果龍帶上標有箭頭,則按照龍帶表面的運轉方向箭頭標記安裝。

在龍帶的正確安裝中,合適的初張力是關鍵。因為安裝不適會產生初拉力過大或過小,直接影響傳遞動力。如初張力過小,不僅會出現(xiàn)打滑和跳動現(xiàn)象,還直接造成龍帶表面的過早磨損;初拉力過大將使龍帶的磨損加劇,以致過快松弛,縮短龍帶的工作壽命,也會使軸載荷增加,降低軸承的使用壽命。因此,龍帶的安裝原則是在保證龍帶傳動不失效的條件下,使龍帶有一定的疲勞壽命。

龍帶預緊方法一般采用張緊輪調節(jié)法。而要達到適合的預緊量,保證龍帶不伸長的必要條件是使傳動切向力不大于預拉力。切向力的計算是由設計功率和線速度來確定,預拉力則由該龍帶預拉伸長率(1.5%~2.5%)下所對應的定伸強力和寬度來確定。

龍帶裝機預拉伸長率最直觀的簡易測量法是采用標志線法,即在龍帶安裝前,根據帶體長度,在其外表面做兩條相距500毫米或1000毫米的標志線。比如當要求拉伸2%的伸長率時,拉伸后的標志線間距為510毫米或1020毫米。為保證標志線間距準確,可在運轉幾周后再測量。

龍帶裝機后,為保證帶體和軸載均勻受力,拉伸過程可分次進行,可先將預拉量調至1%~1.5%。運轉1小時再調至2%左右。調整完畢后運轉10分鐘,再停30分鐘,然后投入正常運行。注意要慢慢張緊龍帶,嚴禁采取撬棒裝龍帶。

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